滾模式壓丸機可將油類液體，混懸液或糊狀物定量壓注并包封于膠膜內(nèi)，形成大小、形狀各異、色彩斑斕的密封軟膠囊。這種軟膠囊便于貯存和攜帶具有崩解速度快。生物利用率高、防止氧化、形狀各異、保質(zhì)期長、藥物穩(wěn)定性好。便于吞服等一系列優(yōu)點：而且裝量準(zhǔn)確，生產(chǎn)率高，因而受到越來越多廠家的歡迎，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥。保健食品，化妝品領(lǐng)域。
清洗：將輸膠管、明膠盒、噴體、分流板等分解用熱水清洗，用醫(yī)用酒精清洗消毒晾干后組裝；清洗膠皮輪：膠皮輪緩慢轉(zhuǎn)動，用蘸醫(yī)用酒精的脫脂棉清洗膠皮輪；料斗和供料泵采用在位清洗：料斗內(nèi)加入熱水，將模具拆下，在噴體下面放一容器，運轉(zhuǎn)供料泵噴液，直至噴出澄清透明的水，再加入適量醫(yī)用酒精使水從噴體孔中噴出，清洗完畢。
性能特點：
1、機頭軸承采用高精度c級軸承，工作性能穩(wěn)定；
2、膠皮輪全跳動±0.05mm；
3、明膠盒內(nèi)液面自動位于恒定位置，百分表輔助顯示膠皮厚度，膠皮厚度誤差可控制在0.03mm之內(nèi)；
4、膠囊裝量精度<±2%，合格率高；
5、齒輪、蝸輪、蝸桿傳動組合裝配前均進行嚴格單件及配合運動檢驗；
6、實際壓丸模具主軸轉(zhuǎn)速可達5rpm；
7、噴體采用特別加工工藝，保證加熱面溫度均勻
8、模具材料采用優(yōu)質(zhì)航空合金，經(jīng)特殊表面處理，可大幅度提高模具的耐用性；
9、模具設(shè)計加工采用cad/cam技術(shù)，模腔排列密度可達極限水平，降低了網(wǎng)膠率，提高了生產(chǎn)效率；高精度數(shù)控車削和洗削加工中心保證模具加工精度；
滾模式壓丸機與藥液、明膠接觸部分都采用對人體無毒無害且不會有脫落物混入藥液中的材料，在設(shè)計生產(chǎn)中，充分考慮到操作者的安全，以及操作方便和清潔容易，無難清潔的衛(wèi)生死角。
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滾模式壓丸機可大幅度提高模具的耐用性
更新時間：2022-12-26
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